水性塑膠漆成膜難的原因

與溶劑型涂料不同的是，水性塑膠漆不是以分子狀態分布在水中，而是以樹脂珠的形式分散在水中，因此在分子水平上形成均勻的涂膜要比溶劑型涂料困難得多。一旦漆膜均勻性出現缺陷，就會導致漆膜的力學性能、耐腐蝕性能和耐磨性能差于溶劑型涂料，總的來說，水性塑膠漆成膜難度大，形成優異膜的難度更大。

水性塑膠漆的水表面張力可高達72.5mN/m，相當于普通溶劑型涂料的兩倍多。高表面張力不利于水性涂料的消泡，降低了涂料對基材的潤濕性和滲透性以及涂料在基材上的鋪展能力，導致水性涂料施工性能差，漆膜容易出現缺陷。水的蒸發潛熱遠遠高于有機溶劑5~8倍，水性塑膠漆以清水為稀釋劑，水的蒸發潛熱將直接影響漆膜的干燥性能。傳統溶劑型涂料只需較短的時間就能徹底干燥，但是水性涂料就不同，在自然環境下表干時間低于30分鐘，但徹底干燥時間很長。人們需要借助烘干設備為水性漆膜提供良好的烘干環境，才能進一步縮短其干燥時間。

很多水性塑膠漆成膜之后，會出現回粘、粘連、泛白和耐水差等問題，導致塑膠產品達不到要求的涂裝效果。水性塑膠漆分子中存在大量親水基團，可以吸引水分子或溶解于水，當塑膠制品在涂裝時空氣濕度過高，或塑膠制品本身具有一定含水量時，親水基團會吸收空中的水汽或塑膠制品的水量，導致漆膜水分過多，影響漆膜成型效果。